― ライターの歴史 ―

ライターの歴史は、安永元年(1772)に平賀源内はゼンマイを使用した火打石と鉄を用いた刻み煙草用の点火器を発明したことから始まります。――参照@

その後、明治39年(1906)にオーストリアの化学者が、鉄とセリウムの合金が火打石よりも強い火花をだすことを発見しました。これを発火石として使用し、火花を火縄に点火したり、ベンジンなどの揮発性液体をしみこませた木綿の灯芯に点火するようにした(オイルライター)のが今日のライターの始まりです。

日本では、汽船乗組員だった本城真玄氏がアメリカで見つけたライターを模して作り、平二段式ライターが始めて製造されました。――参照A

大正9年(1920)ごろドイツで、ワンハンド型(片手で着火・消火)が考案され、その後アメリカでスプリングを利用して自動的に火が消えるオートマット型などが発明され、世界中に広まることとなりました。
さらに現在のガスライターにも用いられているボックス式・横廻し式などの機構が考案され、昭和21年(1946)にフランスのフレミナール社によって、高圧の液体ガスを燃料に使用するガスライターが発明されました。
昭和33年(1958)ごろにはこの方式を用いたガスライターがアメリカのロンソン、イギリスのダンヒルなどによって広められました。

ガスライターの出現によって、発火石を用いるフリント式(――参照A)に加え、圧電素子を用いた電子ライター(――参照B)、電池を使用したバッテリーライター、主要な部品をIC化したICライターなどが次々と開発され、最近では内部燃焼機構の耐風ライター(――参照E)が主流となっています。

 
@日本最初のライター

平賀源内によって発明された「刻みたばこ用点火器」は、ゼンマイバネを使用して火打石に鉄をぶつけ、内蔵された「もぐさ」に火花を飛ばし着火させる方式としたもので、形状も扱いやすいモダンな仕上げとなっていました。
Aライターは魔法のマッチ

本城真玄氏がアメリカで購入したライターを模して、平二段式(オイル燃料タンクの上にセットされた発火ヤスリを廻し、タンクから突出している灯芯に点火する方式で、発火部を覆う蓋の部分と、タンクを覆う胴体部分とが中央の段で仕切られている初歩的な構造のもの)を製作しましたが、日本ではライターと云っても分からない人が多いので当時は、「魔法マッチ」と名付けて売り出されました。
 
― ライターの種類 ―

A.フリントライター
ヤスリと発火石をすり合わせ、発火した火花で着火されるライター。

オイル ガス
フリント式 フリント式
通常式 外燃式

B.電子ライター
衝撃ひずみを与えると高圧電気を発生する圧電素子利用の着火方式で、燃料を補給するだけで(発火石の取り替え不要)半永久的に使えるライター。
ガス
圧電式(電子ライター)
外燃式 内燃式 (熱線・触媒・バーナー)
 
C.圧電素子
圧電体としては古くから水晶、ロッシュエル塩などが知られ利用されていますが、今日のガスライター用着火装置として使用されている圧電素子は超電性耐久性がすぐれているチタン酸鉛、ジルコン酸鉛、ニオブ酸マグネシウム酸鉛の三元系圧電磁器です。
 
D.内燃ライター
日本のウインドミル社が世界に先駆けて開発・商品化した内部燃焼式ライター。 従来のライターは、着火と燃料に必要な空気(酸素)をライター外部から得るため、必然的にライター外部に炎が出ます。 内燃ライターの場合は、従来のライターとは異なり、着火と燃料に最適な混合ガスをライター内部の燃焼筒内に供給されます。放電によって着火させるため、風の影響を受けにくく、容易にタバコに火を付けられます。また、完全燃焼させるのでガスの無駄がなく、しかも高温の炎が得られます。
 
E.触媒(燃焼)式ライター
ある反応を促進させる働きを触媒反応といいます。ガスライターの場合、ガスの燃焼(酸化)作用を促進させることを“触媒反応”と呼びます。具体的な働きとして、ガス(プロパンとブタンの混合ガス)の発火温度は、450〜550度ですが、白金の触媒線に触れたガスの場合、約190度で燃焼(酸化)させることができます。つまり、触媒を利用したライターは、風などで一時的に炎が消えても、ガスが供給されている限り、再着火することになります。

 
 
― ライタの取り扱い方法 ―

ライターはたばこに着火する点火器具です。間違った使い方をすると故障の原因となるばかりでなく、時に危険なことさえあります。特に小さいお子様がいたずらしたり、高温の場所に長く放置したりすると大変危険です。 ライターをいつも心地よく、安全にご利用いただくために、次のことにご注意ください。

通常(外燃)式ライター フリントライターの場合
● 月に1回、ヤスリの目とバーナー部分にたまった発火石粉をブラシで掃除する。ガスを噴出したまま行ってゴミを吹き飛ばすようにしてください。
● 発火石の太さは必ず確認の上、適正な石を使用する。万一、石を入れるパイプより細い石を使用すると正しい位置でけずられないため、石が薄くなった時、ヤスリの目にくい込んで故障の原因となります。また、太目の石はたとえパイプに挿入できても、パイプ途中でつまってしまうこともあるのでご注意ください。
● 発火石は無くなる少し前に新しい石と交換する。その際は必ず薄くなった石をとり出してから、新しい石と交換してください。

電子ライターの場合

● 着火動作はゆっくり行った方が確実に着火します。(※フリント式の場合は、反対に着火動作は速く行ってください。)
● 落としたり、ショックを与えないようにすること!部品移動などによって、接続不良、作動不良の原因となる場合があります。
● スイッチにゴミがつまると接点不良、ノズルにつまるとガスが出なくなり、電極に付着してもスパークしずらくなります。ゴミは電子ライターにとって大敵! ライターはなるべく袋の中に入れてゴミが入らないようにしてください。
● ノズル、電極部分はミリ単位の調整が施されており、ブラシなどでノズルを掃除するときは電極にふれないよう注意! ガスを勢いよく噴出されてゴミを除去してください。

炎調節とガス注入方法
● 適正な炎の長さは 2〜3 cm 。
● 炎調整は必要の時以外、いじらないでください。
● タンク内にガスが無くなってきて、炎の長さが短くなった時は炎調整を行わず、ガスを補充してください。
● ガスが無くなる直前あるいはガス注入直後は(液化ガスが気化するため、一時的に急激にライター本体の温度が下がり)、炎が不安定となり着火不良になりがちだが、これは故障ではありません。ガスを注入して1分ほど経過し、ライター本体が常温にもどれば、通常どおり着火します。
● ガス注入はライターを逆さにして、ガス注入口にボンベの先端を垂直に差し込み、強く押し込んでください。 なお、注入の際、ガスが入りにくい時はガスボンベを強く上下運動させてください。
● ガス注入後ガスが充分注入されているかどうか確認する方法は、ドライバーの先などで、ガス注入バルブの先端を傷つけないよう軽く押して、ガスの噴出によりチェックができます。

内燃式ライター 炎(ガス量)調整

● このライターは、ガスのエネルギーを効率よく熱変換させるため、完全燃焼させています。完全燃焼している青白い炎は、特に明るい光の下では肉眼で確認することが困難です。そこでこのライターのバーナー最上部には、熱線または触媒線が設けてあり、ガスが燃焼している時は赤熱し、容易に着火が確認できるようになっています。
● 炎(ガス量)調整は、ライター底部の炎(ガス量)調整ネジによって行います。調整ネジを矢印(+)方向に廻すと、炎(ガス量)は大きくなり、(−)方向に廻すと炎(ガス量)は小さくなります。
● ライターの炎(ガス量)調整ネジには、最大ガス供給を規制するためのストッパー装置が設けてあります。調整ネジが止まった位置からは、それ以上無理に回転させないようにご注意ください。

資料提供 :ウインドミル株式会社

ライターカテゴリー
爆笑ギャグ系ライター 飲食料品ライター 仕事の道具ライター
家庭の道具ライター 灰皿・ガス 電化製品ライター
趣味の道具ライター おしゃれ雑貨ライター 乗り物ライター
音楽隊ライター どうぶつ園ライター ミリタリーライター